Kaladėlių klijavimo linija: ypatinga, nes sukurta bendrovėje

„Vilniaus balduose“ įsibėgėja automatizuota kaladėlių klijavimo linija. Kaladėlių klijavimui naudojamas įrenginys, kuris buvo sukurtas bendrovėje be išorinių tiekėjų pagalbos ir neperkant standartinių linijų.  Visą projektą nuo koncepcijos sukūrimo iki paleidimo koordinavo ir įgyvendino bendrovės projektų komanda. 

„Klijuosime kaladėles su įrenginiu, kurį suprojektavo „Vilniaus baldų“ inžinierius konstruktorius Rimgaudas Žebrauskas, o automatizavo robotizacijos projektų vadovas Laurynas Kunčiūnas. Turėdami pirminę idėją praėjusiais metais keliose sesijose su technologais, gamybos darbuotojais ir kitų skyrių kolegomis dalinomės mintimis, kaip ją patobulinti, po to buvo sukurta koncepcija, o dar vėliau buvo rengiami brėžiniai, - pasakoja projektų skyriaus vadovė Giedrė Petkutė. –  Šių metų kovą įrangą pradėjome testuoti, o gegužę linija pradėjo veikti ir vyko komandų mokymai. Tokiuose projektuose testavimo etapas – labai svarbus, nes būtent tuomet kolegos gali išbandyti realiai veikiantį įrenginį, pateikti papildomų idėjų ir įžvalgų“.  

Pasak Giedrės Petkutės, automatizavus kaladėlių klijavimo liniją, ji tapo greitesnė. Automatizuojant įrenginius, projektavimo etape visada iškeliami greičio ir tempo tikslai, o testavimo metu vertinama, kaip sekasi jų siekti. Kaladėlių klijavimo linijos numatytas greitis – 10 sekundžių blokui.  

„Patyręs inžinierius-konstruktorius projektuoja įrangą pagal keliamus tikslus, taip pat ją parenka pagal reikalingą tempą. Tai visada padarome dar prieš užsakant detalių gamybą. Nustatant kokybinius reikalavimus, labai svarbus tikslumas ir detalumas, tad ruošdami programą su chronometru skaičiuojame kiekvieno žingsnio trukmę“, –  įrenginių automatizavimo ypatybes atskleidžia Giedrė Petkutė.